氮化熱處理廠家說(shuō)說(shuō)氮化處理中的液體氮化
2021/3/4 5988
氮化熱處理廠家—鑫光熱處理說(shuō)到滲氮是及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時(shí)鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解。雖然在各種分解率的氨氣下，皆可滲氮，但一般皆采用15～30%的分解率，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時(shí)，處理溫度即保持在520℃左右。接下來(lái)，我們主要是說(shuō)下氮化處理中的液體氮化。
液體軟氮化主要不同是在氮化層里有Fe3Nε相，F(xiàn)e4Nr相存在而不含F(xiàn)e2Nξ相氮化物，ξ相化合物硬脆在氮化處理上是不良于耐性的氮化物，氮化熱處理廠家說(shuō)到液體軟氮化的辦法是將被處理工件，先除銹，脫脂，預(yù)熱后再置于氮化坩堝內(nèi)，坩堝內(nèi)是以TF – 1為主鹽劑，被加溫到560～600℃處理數(shù)分至數(shù)小時(shí)，依工件所受外力負(fù)荷巨細(xì)，而決定氮化層深度，在處理中，必須在坩堝底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分化為CN或CNO，滲透分散至工作外表，使工件外表最外層化合物8～9%wt的N及少數(shù)的C及分散層，氮原子分散入α – Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性，氮化期間因?yàn)镃NO之分化消耗，所以不斷要在6～8小時(shí)處理中化驗(yàn)鹽劑成份，以便調(diào)整空氣量或加入新的鹽劑。
氮化熱處理廠家說(shuō)到液體軟氮化處理用的材料為鐵金屬，氮化后的外表硬度以含有 Al，Cr，Mo，Ti元素者硬度較高，而其含金量愈多而氮化深度愈淺，如炭素鋼Hv 350～650，不銹鋼Hv 1000～1200，氮化鋼Hv 800～1100。
液體軟氮化適用于耐磨及耐疲勞等汽車零件，縫衣機(jī)、照相機(jī)等如氣缸套處理，氣門(mén)閥處理、活塞筒處理及不易變形的模具處。采用液體軟氮化的國(guó) 家，西歐各國(guó)、美國(guó)、蘇俄、日本。
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